Влияние наполнителей на ударную прочность

Наполнители в термопластах могут повысить жесткость и ударную прочность, повысить производительность оборудования и сократить время рабочего цикла.

Виды наполнителей для термопластов

Первое место среди наполнителей для термопластов занимает карбонат кальция (мел). Также используются диоксид титана, обожженная глина, тальк и т.д.

Меловые наполнители получают двумя способами:

 измельчением;

  химическим осаждением.

С помощью осаждения можно получать настоящие наночастицы мела (размером менее 100 нанометров или 0,1 мкм).

Влияние размера частиц наполнителей на ударную прочность термопластов

Габариты частиц наполнителя влияют на ударную прочность термопластов. При размере частиц наполнителя менее 1 мкм, ударная прочность резко возрастает.

Важно понимать, что в каждом наполнители есть частицы разных размеров. Итоговая прочность определяется размером самых крупных частиц, а не значением среднего размера. Вывод, чем более однородный состав у наполнителя, и чем тоньше его частицы, тем большую ударную прочность он придает готовому изделию.

Химически осажденный мел, благодаря высокой дисперсности и однородности частиц является наиболее востребованным наполнителем для термопластов. Он не только повышает ударную прочность, но также корректирует белизну и снижает себестоимость.

Вы можете купить мел по выгодным для вас ценам, так как компания ООО «РУСТОКС» индивидуально подходит к каждому клиенту.